油脂精炼工段是对初榨毛油进行精炼、也就是去除毛油中无用的杂质，油脂设备生产厂家，提炼出符合国标的食用油，毛油经过精炼设备，使毛油中水份、杂质、酸价、过氧化值都符合国家相关标准。并且不易酸败变质，方便保存，甘南油脂设备，烹饪时较大限度保留油脂的风味。动物油精炼后固态时呈雪白色，而植物油中所含色素不同则呈现不同颜色。精炼设备的脱色工序就是脱掉色素的过程。
动物油精炼设备生产环节的质量管理方法
（一）油料、油脂加工环节：
在植物油料、油脂的加工过程中，应坚持以质定率的原则。对加工原料、加工半成品、加工产品以及加工副产品进行系统的质量检验制度。
（二）油料、油脂调运环节：
装运油料，油脂装具也严格进行质量卫生检查，检查合格后才能使用。如果在调运过程中发生数量、质量不符，超耗、运输事故等问题时，应本着事实求是的原则，会同有关部门查明原因，油脂提炼设备，分清责任，使发生的问题及时得到妥善处理。
（三）油料、油脂收购环节：
1.验质、定等、作价：
确保油脂的质量和购进的食用油的质量是正确执行按重量计价的质量方针的重要组成部分。不合格的植物油和油脂，应向发货人说明，并在入库前进行现场分类。
2.检斤、计量、开票、验收入库：
要注意及时、准确、快速。入库油料、油脂的检斤计量工作是具体掌握入库油料、油脂的关键。
3.入库油料、油脂注意“五分开”：
即种类分开、好次分开、干湿分开、新陈分开、有虫和无虫分开。
4.合理堆放：
即根据油料、油脂的各种因素确定堆放形式，以达到节省仓容、器材和费用。
动物油设备主要以下五部分组成：
1、动物油熬油锅锅体：一次冲压成型的半球体不锈钢锅体，其与搅拌器的契合度高，可避免糊锅现象。
2、动物油熬油锅加热系统：可以通过电加热、电磁加热以及蒸汽加热等多种加热方式来进行，满足不同客户的不同要求。
3、动物油熬油锅搅拌系统：采用特殊的倾斜转动搅拌，可实现转动与自传的不整数转动比，使锅内无搅拌死角，物料搅拌混合更均匀，不易产生糊锅现象。
4、动物油熬油锅调速传动装置：搅拌轴使用先进的转动与密封结构，油脂设备报价，使锅内洁净，卫生；调速采用变频调速动力，运行平稳。
5、动物油熬油锅锅体翻转系统：采用液压升降方式实现搅拌与锅体分离后进行液压倾斜无死角倒料，便于清洗，可有效降低劳动强度。
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